板式換熱器是由薄金屬板壓制成波紋，同時(shí)形成狹窄的流道。冷、熱流體分別在板的兩側流動(dòng)，通過(guò)金屬板片進(jìn)行換熱。板式換熱器使用過(guò)程中應該怎么進(jìn)行降溫做業(yè)？那么下面就和前衛小編一起來(lái)了解一下吧。
 

       板的四個(gè)角上設有流道孔，形成流體分配管和匯聚管。整個(gè)設備兩端用活動(dòng)端蓋和固定端蓋密封嚴密，板與板之間的間隙為26 mm，板式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是當流體流過(guò)波紋面時(shí)，不時(shí)改變流向，破壞滯流，形成人工紊流，使介質(zhì)以較低的流速紊流，傳熱系數大，結構緊湊，單位體積傳熱面積大，每立方米傳熱面積2501250m2。拆卸、清洗、維修、增減板材調節傳熱面積都很方便，操作靈活性大。但介質(zhì)流道狹窄，容易堵塞。板式換熱器熱相散發(fā)的熱量通過(guò)波紋金屬片傳遞給冷相，使冷相吸熱并利用能量。
 

       溫度低于常壓下的沸騰溫度，真空度越高，沸騰溫度越低。高溫鋁酸鈉液體進(jìn)入真空容器時(shí)，由于自身溫度高于真空條件下的沸騰溫度，液體蒸發(fā)，同時(shí)達到冷卻的目的。蒸發(fā)氣體經(jīng)循環(huán)冷卻水冷凝后與循環(huán)冷卻水一起循環(huán)，液體被濃縮和冷卻。真空冷卻過(guò)程中，自蒸發(fā)的熱量隨循環(huán)冷卻水帶走，釋放到循環(huán)水塔內的空氣中；另一部分與真空泵一起排放到空氣中。液體自蒸發(fā)的熱量不被再利用。